凯发国际官网首页雙液注漿機常見故障及排除的方法羅列如下，以供參考：

一、電機不轉的故障：

可能產生的原因：線路不通；帶負荷啟動；注漿缸內存結塊或污物；齒輪泵研車。

排除的方法：線斷、保險絲燒損；溢流閥卸荷，打開放漿閥；清理缸內結塊或污物；修復齒輪泵或更換新泵。

二、油壓系統無壓力或壓力上不去的故障：

可能產生的原因：齒輪泵旋轉方向不對；油泵損壞；換向閥磨損；液壓油變質或污染；壓力表損壞；溢流閥開的過大。

排除的方法：調整齒輪泵旋轉方向；更換齒輪泵；修復或更換新的換向閥；更換新的液壓油或將油過濾；更換新的壓力表；將溢流閥的閥門關小一些。

三、不吸漿或注漿無力的故障：

可能產生的原因：龍頭堵塞；吸漿管漏氣；工作缸內密封損壞；吸漿時間過長。

排除的方法：將龍頭清理干凈；更換新的吸漿管；更換新的密封；調整行程開關，縮短吸漿過程。

四、電機過熱的故障：

可能產生的原因：長時間超載運行；電壓過低；電機定子潮濕。

排除的方法：降低負荷；檢查電源；修理電機。

五、液壓油油溫過高的故障：

可能產生的原因：調定的油壓長時間低于注漿壓力；液壓油污染或變質；

風機不工作或轉向不對。

排除的方法：調整溢流閥壓力（不得超過規定的最高壓力）；更換新的液壓油；

排除故障或調整轉向。

六、轉向機構失靈的故障：

可能產生的原因：電液閥或行程開關損壞；行程開關線路不通。

排除的方法：修理或更換；檢查線路并修復。